YHB齒輪潤(rùn)滑油泵選型需注意的五大因素
YHB齒輪潤(rùn)滑油泵選型應(yīng)根據(jù)工藝流程，給排水要求，從以下幾個(gè)方面加以考慮，既漿體情況、漿體輸送量、管路布置、裝置揚(yáng)程、以及操作運(yùn)轉(zhuǎn)條件。

        1、漿體情況，包括漿體介質(zhì)名稱(chēng)和漿體比例，物理性質(zhì)，化學(xué)性質(zhì)和其它性質(zhì)。物理性質(zhì)有溫度c，密度d，粘度u，介質(zhì)中固體顆粒直徑和氣體的含量等，這涉及到系統(tǒng)的揚(yáng)程，有效氣蝕余量計(jì)算和合適泵的類(lèi)型；化學(xué)性質(zhì)，主要指液體介質(zhì)的化學(xué)腐蝕性和毒性，是選用泵材料和選用那一種軸封型式的重要依據(jù)。
        2、流量（Q）是選YHB齒輪潤(rùn)滑油泵的重要性能數(shù)據(jù)之一，它直接關(guān)系到整個(gè)裝置的的生產(chǎn)能力和輸送能力。 如設(shè)計(jì)院工藝設(shè)計(jì)中能算出泵正常、最小、最大三種流量。選擇泵時(shí)，以大流量為依據(jù)，兼顧正常流量，在沒(méi)有大流量時(shí)，通常可取正常流量的1.1倍作為大流量。

        3、裝置系統(tǒng)的管路布置條件指的是輸送高度、輸送距離、輸送走向，吸入側(cè)低液面，排出側(cè)高液面等一些數(shù)據(jù)和管道規(guī)格及其長(zhǎng)度、材料、管件規(guī)格、數(shù)量等，以便進(jìn)行系統(tǒng)揚(yáng)程計(jì)算和汽蝕余量的校核。

        4、裝置系統(tǒng)所需的揚(yáng)程（H）是選臥式泵的又一重要性能數(shù)據(jù)，一般要用放大5%—10%余量后揚(yáng)程來(lái)選型。

        5、操作條件的內(nèi)容很多，如裝置設(shè)備地的海拔高度、環(huán)境溫度、操作是間隙的還是連續(xù)的、立式泵的位置是固定的還是可移的等等。

確定泵的具體型號(hào)后如何結(jié)合YHB齒輪潤(rùn)滑油泵曲線圖進(jìn)行選型？
　　確定選用什么系列的泵后，就可按最大流量，（在沒(méi)有大流量時(shí)，通?？扇≌Ａ髁康?.1倍作為大流量），取放大5%—10%余量后的揚(yáng)程這兩個(gè)性能的主要參數(shù)，在天工泵業(yè)型譜圖或者系列特性曲線上確定具體型號(hào)。操作如下：
　　利用泵特性曲線，在橫坐標(biāo)上找到所需流量值，在縱坐標(biāo)上找到所需揚(yáng)程值，從兩值分別向上和向右引垂線或水平線，兩線交點(diǎn)正好落在特性曲線上，則該泵就是要選的泵，但是這種理想情況一般很少，通常會(huì)碰上下列兩種情況：
　　一種：交點(diǎn)在特性曲線上方，這說(shuō)明流量滿(mǎn)足要求，但揚(yáng)程不夠，此時(shí)，若揚(yáng)程相差不多，或相差5%左右，仍可選用，若揚(yáng)程相差很多，則選揚(yáng)程較大的泵?；蛟O(shè)法減小管路阻力損失。
　　二種：交點(diǎn)在特性曲線下方，在泵特性曲線扇狀梯形范圍內(nèi) ，就初步定下此型號(hào)，然后根據(jù)揚(yáng)程相差多少，來(lái)決定是否切割葉輪直徑，若揚(yáng)程相差很小，就不切割，若揚(yáng)程相差很大，就按所需Q、H、，根據(jù)其ns和切割公式，切割葉輪直徑，若交點(diǎn)不落在扇狀梯形范圍內(nèi)，應(yīng)選揚(yáng)程較小的泵。
選泵時(shí)，有時(shí)須考慮生產(chǎn)工藝要求，選用不同形狀Q-H特性曲線。